本厂是专业生产UV机的厂家，我们生产的UV机美观大方，实用性强，产品在多个行业倍受顾客的青睐。我们生产的UV机款式多种，规格不一，适合各种顾客的需要，我们也可以按顾客的要求订做。欢迎广大顾客前来参观、洽谈。

主要技术参数

UV灯管功率：2kw*2支(分开控制）
网带宽:400mm

传送带材质：耐高温铁氟龙
传送速度：0-15m/min
外形尺寸：500宽*1500长*1150+30（抽风机高）mm 

有效光区；400mm 

进料口；400mm

出料口；400mm

本机适用于各种紫外线UV油墨的固化,UV磨砂,UV凸油等多种工艺结合的产品的光固化.

  这是一种传送式UV固化装置，广泛用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、KT板、玻璃陶瓷、电子零件、单面电路板等基材上负责制晶体冰花、磨砂、水晶宝石、七彩凸油等特殊效果。手机外壳、光盘、薄膜开关、电子塑胶外壳UV表面漆涂装；各种UV涂料、IMD注塑产品油墨固化；用于在固化电子元件、液晶片、端子胶封、手机组件粘合、塑胶组件粘合及LCD等；该装置体积小，重量轻，制作精良，移动方便。
涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、光纤线表面涂装。

1．印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。

2．涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。

3．接着方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。

4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）。

特点．1瞬间干燥，生产效率高。

2．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。

3．传动采用辊轴传送，变频无级调速。

4．输送带防偏移，保证输送顺畅。

5．选用优质高效灯管，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护干燥物品不会受热变形。

6．箱体表面全喷塑处理，美观大方，耐腐蚀。

该机造型新颖，结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。

操作程序

1、开始程序：接通所有电源－按“总开”－接通“传动”－调节“传动调速”－打开风机开关－启动UV灯开关—工作

2、停止程序：关闭UV灯开关－停止“传动”—继续送风10分钟－关闭风机开关－按“总停”（注：电源间断一段时间后再接通，否则降低机器使用寿命）

2.3.调整

2.3.1、灯高度调整

灯架与灯箱通过螺栓连接，调节时旋转下侧螺母调整到合适位置，固定后在调节上侧螺母使其紧固。

2.3.2、传送系统的调节

打开控制板,露出电动机和链条。检查链条用拇指和食指向下按链条时，中心会下凹约10mm。如果过于宽松或太紧,加减电机底座上的垫圈至适当程度。

3.维护与保养

1为延长机器的使用寿命，保证设备正常运行，应在开机前先做设备检查，发现问题及时纠正。

2开机连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示是否正常，运转时有无异样声音。如发现不正常现象时，应立即进行检查。

3每月至少清理一次面板,检查各部分螺丝是否松脱。

4避免用手触摸灯管，以防汗液、油污影响紫外光透射，若不慎沾染后可用酒精棉擦拭干净。

5灯管及反射罩，每月用酒精擦拭一次，保持其清洁。如果周围环境恶劣,相应增加清理次数。

6排气风机应该每三个月清洗一次。清洁风叶，机壳外部及电机外表

7向风机各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构。紧固各接线端子。检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线有无破损、电线接头紧固是否良好。

8如机器较长时间不用，宜将传送网带调松，使其处于自由状态。

9传动链条使用一段时间后，会自然伸长，应及时调整。传送网带在使用过程中，由于温度变化，可能出现跑偏现象，应及时调整。

10保证机器各活动部位的润滑。主被动托辊、轴承，链条和传动轮应每半年上一次黄油；其他部位及电机一年一次。前后辊、托辊和传动网咬合部分不允许使用任何润滑脂。见下表：

11每次使用机器后，清理污垢和尘埃，保证网带运转自如。

12经常检查机器插头与插座接触是否良好，如机器正常运行时，发现电缆发热发烫，我们一定要停机，来及时的更换电缆，以免发生火灾。

13机内电气线路不得随意改动。出现故障，及时检修，非专业维修人员不得擅自拆换。

4.常见故障及排除