UV洗车水,UV油墨清洗剂

WEIDA浓缩型油墨清洗剂使用说明

WEIDA浓缩型油墨清洗剂（水洗型）不含任何对人体有害的物质，闪点约为60℃，是汽油闪点的2－3倍，是一种无公害、环保型、消防性的印刷材料。国外印刷发达和重视环保的国家如德国、美国，早就禁止用汽油和挥发性溶剂清洗墨辊，而用高效胶印油墨清洗剂代替，这样便彻底杜绝了汽油及挥发性溶剂对人身健康的危害及环境的污染，同时也消除了引发火灾的隐患。WEIDA油墨清洗剂有着无色，低味，无毒，安全、性价比高的特点。

高效油墨清洗剂使用方法：

·        先铲干净墨斗，再将墨刮装上（先不要上紧墨刮）；

·        开动机器（较高机速），然后将适量的洗车水淋洒在墨辊上，每间隔半分钟淋一次，大约2-3次；

·        等印刷机运转达1-2分钟后，再上紧墨刮；

·        上紧墨刮后，刮刀上应会有明显的油墨流出现象。若机器墨辊等良好，根据墨辊上的油墨干净程度加适量的洗车水，约1分钟墨辊油墨会被刮干净，对部分墨辊接触不良或刮刀不良者，在油墨清洗不干净处再加适量的洗车水和清水，直至流出乳白色液体干净为止；

·        墨辊刮干净后，若需换浅色，则淋少量清水运行数秒，如果流出来的液体中参有油墨的颜色，则继续加洗车水和清水，直至流出来的液体为乳白色为止，这时表示墨辊已清洗干净，再运转机器待墨辊上的水分干后，即可关闭印刷机，停止清洗；

·        01型印刷机和04型印刷机在清洗过程中胶辊容易打滑，操作过程中应减少洗车水的用量，提高机器转速。

·        清洗印刷机时切忌大量使用洗车水，超量使用反而清洗不干净，而且容易影响印刷作业的正常进行。

·        装洗车水的容器的出液口不宜太大，一般08机型、05机型、四色机等的高速印刷机，出液口一般打2-3个大头针大小的针孔，01机型、04机型的较低速印刷机，出液口一般打1-2个大头针大小的针孔。

·        清洗过程中，洗车水以1：1的比例加清水，混合均匀（乳白色）后使用，效果更好、更省、更安全、更健康。

WEIDA洗车水可用于清洗PS版和橡皮布，使用方法：

·        把海绵用清水洗干净，用手拧干至没有水份流出；

·        用海绵吸取适量洗车水，直接檫拭橡皮布即可以清洁干净；

·        用同样的方法清洁PS版后，用清水把PS版淋洗干净，再把海绵用清水洗干净，用干净的海绵或棉布再檫拭PS版版面，以防止洗车水里面的活性成份过量地残留在PS版版面上，影响到油墨的转移性能（不传墨或脏版）；同时能更好地保护PS版。

·        不建议把洗车水直接喷淋在橡皮布上面和PS版版面上，因为那样容易造成橡皮布（或PS版）上面的洗车水过量而流淌到橡皮布（或PS版）的夹口里面，随着机器的运转，夹口里面的洗车水倒流回橡皮布表面（或PS版版面），从而出现“生油”的现象，影响到油墨的转移性能，出现“不传墨”的现象；

·        清洗海绵的清水要及时更换，因为随着清洗次数的增加，清水里面的洗车水成份的浓度也不断增加，致使在实际清洗中不知不觉污染印机，从而在冲水淋洗过程中影响到胶辊、橡皮布、PS版的清洁效果；造成清洗过程中的交差污染，影响印刷作业的正常进行。

·        不建议把用于洗机的清水与用于水斗液的清水共用，因为容易造成相互之间的交差污染，从而造成脏版和“胶辊上水”现象；

·        清洗PS版时，清洗剂最好添加30%-200% 的清水混合均匀再使用，能更好地清洁PS版和起到保护PS版的作用。

·        印刷作业完成后，PS版用洗车水清洗干净后，必须用清水漂洗干净，凉干后再涂封保护胶，能更好地保护PS版。

不正确使用洗车水造成的印刷作业不正常现象：

1、“墨胶上水”现象。PS版版面上的水随机器的运转而转移并附着在墨胶辊上，造成局部油墨转移受影响。

产生原因：

*过量使用洗车水,且没有用清水把机器清洗干净,机器上洗车水残留过多。

*洗车过程中洗车水污染了水斗液。

 解决办法：

*适量使用洗车水，重新彻底洗车并最后用清水清洁印机；

*更换水斗液。

2、不传墨现象。

产生原因：过量使用洗车水，且没有用清水彻底把机器清洗干净，机器上（如胶辊、PS版、橡皮布）洗车水残留过多。

解决办法：适量使用洗车水，重新彻底洗车并最后用清水清洁印机；

3、“出油”现象。

产生原因：

洗车过程中把洗车水直接喷淋在橡皮布上面和PS版版面上，造成橡皮布或PS版上面过量的洗车水流淌到橡皮布（或PS版）的夹口里面，随着机器的运转，夹口里面的洗车水倒流回橡皮布表面（或PS版版面），从而出现“生油”的现象，影响到油墨的转移性能，出现“不传墨”。

解决办法：

用清水冲洗掉橡皮布和PS版夹口中的洗车水，再用正确方法清洗橡皮布和PS版（参照前面清洗PS版和橡皮布使用方法）。

4、脏版现象。

产生原因：

* PS版版面上洗车水残留过多

*胶辊上面洗车水残留过多

*水绒胶套上面洗车水残留过多

*水斗液被洗车水污染

解决办法：

*正确清洁PS版；

*用清水把胶辊和水绒胶套冲洗干净

*更换水斗液

5、胶辊生油现象。

 产生原因：

*过量使用洗车水

*胶辊上面的油墨清洗干净后没有用清水冲洗干净，大量洗车水残留在胶辊上面，不单影响油墨的转移性能，并且容易造成脏版现象。

解决办法：洗车后用清水把胶辊清洗干净。

6、其他原因。

  由于印刷胶辊之间的压力不平衡，压力过轻或过重，都会造成洗车水清洗不正常。胶辊老化、不平整、变形、镜面现象等机械原因都会造成清洗不干净、易上水、不传墨等现象。

注意事项：洗车水是一种新兴的环保、无毒、安全、高效的清洗剂，其使用的方法和原理有别于传统的汽油清洗，因洗车水含有大量的活性物成份，所以不正确的使用方法，不但起不到清洁的效果，反而会影响到印刷作业的顺利进行。

水冲洗型油墨清洗剂和自干型油墨清洗剂的区别：

目前，印刷机械的清洗剂（洗车水）有两种：

1、水洗型油墨清洗剂

2、自干型油墨清洗剂

用水洗型油墨清洗剂清洗印刷机械的方法称为“湿洗法”。其原理是利用高沸点环保溶剂油、活性剂、乳化剂、助剂及水的“协同性”，共同作用，对印刷机的油墨污垢进行溶解、乳化、增溶及漂洗，从而达到清洁印刷机械的目的

用自干型油墨清洗剂清洗印刷机械的方法称为“干洗法”，其原理是利用低沸点、挥发性强的溶剂油对印刷机的油墨污垢进行溶解之后，用印刷机械刮墨刀进行收、刮直至胶辊上油墨污垢被刮洗干净的一种简单的油墨清洗方法，操作方法简单。目前该清洗方法因VOC（环境挥发物）过高不符合环保要求及健康危害性大在欧盟已经被禁止淘汰。

两者之间的区别主要有：

1、挥发性

水洗型油墨清洗剂基本上不挥发，其干燥机理是利用溶剂油、活性剂、乳化剂、助剂及水的“协同性”，由印刷机的自身动力进行溶解、乳化、增溶及漂洗，清洗过程离不开水，所以清洗过程安全、环保、无毒，对操作者身体健康无损害。

自干型油墨清洗剂挥发性强，清洗过程溶剂不断挥发，使操作环境充满溶剂油的蒸汽，清洗过程中操作者通过呼吸系统吸入大量溶剂油蒸汽，溶剂油蒸汽的吸入容易造成操作工人的急性和慢性中毒，同时溶剂油的蒸汽对人的皮肤、眼睑、鼻黏膜等刺激性强，长期接触容易造成眼睛干涩发痒、眼角膜受损、鼻炎等，严重的造成双眼视力减退、失明、周围神经炎、肝肾受损等慢性病，男性长期接触吸入容易造成精子活力降低。清洗过程建议操作工人佩戴自吸式防毒半面罩。

2、危险性

  水洗型油墨清洗剂由高沸点沸点环保溶剂油制造，基本上不挥发，闪点高，不易燃，操作过程的危险性非常低。

自干型油墨清洗剂由低沸点、挥发性强的溶剂构成（基本不含活性剂等成分，多数含有芳香族如苯、甲苯、醚如乙二醇醚等溶剂），闪点低、毒性高，操作过程的危险性高，容易起火燃烧爆炸，必须保持清洗环境的空气流通和吸、排气系统的正常工作。

3、使用量

  水洗型油墨清洗剂由于基本上不挥发，能够结合清水进行清洗，使用量低。

     自干型油墨清洗剂由于沸点低、挥发性强，清洗过程中大量清洗剂蒸发掉，用量比较大，其使用量随溶剂油沸点的降低而增加。清洗剂利用率较低。

4、清洗率

  水洗型油墨清洗剂清洗率达到99%

  自干型油墨清洗剂清洗率达到90%

5、清洗方法：

  水洗型油墨清洗剂清洗步骤较严格，必须按照一定的程序进行操作

  自干型油墨清洗剂清洗简单，只是简单的喷淋清洗。

6、对设备的作用

水洗型油墨清洗剂因添加了大量的助剂：橡胶防老剂、金属缓蚀剂、及其他活性成分，同时由于高沸点溶剂油的长链分子对橡胶不会溶胀，所以对设备能起到保养的作用，延长胶辊的使用寿命。

自干型油墨清洗剂因其强挥发性（快干），使用时造成胶辊发热，同时由于低沸点溶剂油的短链分子对橡胶会产生强的溶胀作用，破坏胶辊橡胶层的结构。长期使用会大大缩短胶辊的使用寿命。

汕头市炜达化工有限公司培训资料

2009.09.01