本产品采用高级进口丙烯酸树脂和高级颜料经过细制研磨加工组合而成。
适用范围：各种塑胶，电镀(含水电镀)、金属、阳极氧化铝表面、不锈钢制品，静电喷漆面及烤漆面等制品的丝印及移印，不需加固化剂，不需烘烤，即可获得优异的附着力。
产品特性：平光、附着力佳、流平性佳、硬度强、耐酒精、耐冲压、抗刮伤、耐化学品。
油墨调配方法：搅拌时先加稀释剂3%-5%左右稀释到印刷适合粘度。
干燥时间：表干时间自然挥发5-10分钟，实干时间在24小时以内，48小时后达最佳性能，烤箱150℃烘烤30秒性能更优
稀释剂：建议采用本公司配套专用稀释剂开油。
【油墨使用注意事项】
1、试印确认符合要求后再批量生产。
2、做好被印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。
3、附着力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，需要完全固化后方可检测。
4、未经允许情况下，不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。
5、丝网印刷加适量拉丝膏用本公司特慢干稀释剂更适宜印刷工艺顺畅。
6、注意作业车间的湿度，湿度过大会影响附着力，温度高容易堵网。
【油墨性能检测结果】
1、3M胶纸粘在画有百格的油墨表面45度角迅速拉起不脱油。
2、纯度99%的酒精500G力在油墨表面来回擦拭100次无脱色。
【油墨使用安全规则】
1、油墨，稀释剂使用及储存时严禁烟火
2、使用时注意施工场所的通风状况良好。
3、尽量避免皮肤直接接触。
4、本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内，应用大量水清洗或直接求助医生。
5、对本品过敏者，使用前应涂覆一层皮肤扶肤膏或戴不渗透手套。
6、注意作业车间的湿度，湿度过大会影响附着力，温度高容易堵网
油墨配色小知识
油墨配色，是印刷行业中经常会碰到的一个问题，所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合，它能够使比较单一颜色，演变出成千上万种绚丽色彩。
一. 下面简单介绍一下在配色时应该注意的一些问题：
1. 配色时尽量采用原色，避免采用间色进行配色。
2. 配色时尽量使用最少种类的颜色进行调配，颜色种类越少，混合效果越好，颜色饱和度越好。
3. 采用“由浅到深”的办法进行配色，当色相接近样版时，应当小心谨慎。
4. 配色时尽量选择同一厂家或同一系列的油墨。否则会产生调色不匀的现象，严重时会产生凝聚而使油墨报废。
5. 所需要调配的一个颜色尽量一次调够，避免分成几次进行配色，否则容易产生色相不一。
6. 配色时尽量在稳定的自然光下进行，避免在光线直射的地方进行配色。
7. 配色时应尽量采用正式生产工艺相同的办法进行测试，如：有的印刷需要加热，而加热后的色相会产生一定的变化，所以配色时须加热后进行比较、调整。
8. 配色时必须选择质量稳定的油墨，而且尽量采用耐渗透性较好的原色进行配色，否则容易产生颜色迁移而引起变色，颜色的迁移受印刷底材、材质等中间介质的影响，不同迁移性亦有差别，使用前根据要求测试后使用。
9. 调试红色或浅蓝色时因油墨中的颜色混合稳定性较差，在印刷过程或印刷品油墨可能有变色影响颜色的均匀性，请慎重混合使用。
二．印刷软质PVC时易渗色的颜色、原因：
定义：印刷品印刷后叠放一起，印刷部分的颜色迁移到接触部分，称为颜色渗透。
注：颜色渗透与印刷品回粘现象不同，回粘是印刷品墨层与接触部分粘连现象。
原因：（1）软质PVC材质中含较多的不干性物质（如DOP）易导致颜色迁移。
（2）油墨中色粉耐迁移性较差，颜色易迁移。
（3）印刷成品叠放时无隔离，叠放时间较长
三．（1）色系：赤、橙、黄、绿、青、兰、紫、黑、白。
（2）从光学角度分：红、黄、兰三原色
（3）从印刷角度分：红、黄、兰、黑四原色
（4）暖色系包括：有明亮、亲切之感，如黄、桔红色、红色。
（5）冷色系包括：有宁静、赏心悦目之感，如 绿色、天蓝色、紫色
（6）中色系包括：有舒适、和谐之感，如 灰色、棕色等。
