一、 喷粉的组成及种类：
喷粉主要是以纯植物性物质作为基础原料，常用的材料有面粉、玉米粉（粟粉）、植物淀粉、木薯粉的组成。但是也有企业在印刷喷粉中使用滑石粉，但使用滑石粉的话，不但对印刷机械有磨损，而且印刷工作人员长期的工作，健康也会有影响。
喷粉的种类有多种，按用途的不同分为水溶性喷粉和油溶性喷粉（即非水溶性喷粉）；
按颗粒的粗细分有80号、100号、300号、500号、800号。
二、喷粉的基本要求：
（1）粒径均一、表面光洁;
(2) 具有良好的分散性和流动性，易于均匀散布于印张表面;
(3) 具有良好的亲油性，与油墨同化性好，不影响印刷墨迹的光泽和后工序处理；
（4）不硬化，不堵塞，不磨损设备；
（5）抗水性好，不随温度和湿度变化而产生板结成块现象；
（6）能够改善油墨的干燥性、干燥速度、转移性能和印后适性，有助于提高因数质量；
（7）安全无毒。
三、喷粉的技术指标：
粒度是衡量喷粉质量的一个重要指标。印刷条件不同，对喷粉的粒度要求也有所不同，因此，一般的喷粉产品都有多种粒度规格可供选择。
承印物为薄纸时应选用粒度较小的喷粉；承印物为厚纸或板纸时应选用粒度较大的喷粉
四、喷粉的特点及作用：
喷粉主要作用是于纸张离开印刷机时在纸张之间形成空间，这样的分离可捕捉纸张间的空气，从而加速油墨干燥，提高印刷质量和效率。它同时可破坏静电的吸力效果和预防湿墨脏到前一纸张。粉末拥有这种特性是分子大小、密度、以及所用分子的数量和本质结合的结果。通常当印张的重量增加，分子大小也会跟着增加。
五、喷粉的微粒子：
微米是相当于百万分之一米（二万五千四百分之一英寸）大小的一个测量单位。由于所使用的原料本质，大多的喷粉拥有大小不同的分子，为了严格的控制分子的大小，应仔细的选择适合的物料及建立一套独有的筛选标准。微粒子表面特殊处理，优良的分散性和流动性，防止反印，不硬化，无堵塞，即充分发挥防粘脏，防静电作用，亦毫不影响印刷效果和胶片
的透明度，更兼具卓越的抗水性，不随温度和湿度而发生板结成块现象；改善油墨的四项主要技术指标（干燥性能、转移性能、干燥速度、印后适性）为前提，来提高印刷品质量，确保印后工艺顺利进行。能使油墨干燥迅速，粉末融合彻底，防背印效果尤为突出，能更加完美地表现高档品印刷的精美度，使后序加工（如覆膜、上光等）更完美；适用于各种印刷材质及喷粉装置。
六、喷粉在印刷生产的影响：
1、对印品光泽度的影响
印品光泽来源已对光的反射，如果印迹表面平滑光亮，则印品光泽度高。印品受很多因素的影响，包括印刷材料的物化性能及印刷工艺等。多色胶印中，喷粉的加入将影响印品最终的光泽度。
印刷后残留于印品表面的喷粉可分为3层，第1层是浮于印刷品表面的喷粉，第2层是已粘于墨层的喷粉，第3层是已溶于油墨之中的少量喷粉。均匀喷洒在印迹表面的粉状粒子会形成新的颗粒性结构，使印品表面平滑度下降，漫射光增多，从而降低印品的光泽度。此外，喷粉颗粒还会影响光线的穿透能力，影响印刷图文的颜色再现效果。
2、对覆膜质量的影响
覆膜是利用胶黏剂薄膜与纸张复合在一起的印品表面整饰工艺。覆膜产品的黏合牢度取决于薄膜、印刷品与胶黏剂之间的黏结力。
如果印刷时喷粉使用过多，喷粉颗粒会悬浮于印迹表面，覆膜时部分胶黏剂与这层喷粉粘结，而非与印刷墨层结合，会减小薄膜及印品间的粘结力，影响覆膜效果。因此，如果印品需进行覆膜加工，印刷时应尽量控制喷粉用量。覆膜前应检查印刷品的表面状况，如果有少量喷粉，可用干布轻轻搽去，或使用除粉机清除。
3、对烫印质量的影响
对于需要烫印的印张，如果喷粉量大，会导致烫印图文缺笔断画，或烫印不上的故障。浮在油墨层表面的喷粉，会在墨层与烫印箔之间形成阻隔层，影响烫印箔与墨层的黏结质量。需要烫印的产品最好在印刷时控制喷粉量，并注意喷粉的均匀性。
4、对印刷环境的影响
喷粉虽然没毒，但会产生大量粉尘，破坏印刷环境。操作人员长期在这样的环境下工作，极易感染肺部和气管疾病。此外，喷粉使用量大，收纸链条极易推满喷粉，妨碍链条润滑装置的正常工作，甚至会损坏印刷设备，增加维护成本和难度。
5、喷分量过大引起的影响：
（1）粉量过大，在正反印时，由于正面粉量过大，会直接影响印反面时的班产量。严重时每几百张就需要清洗一次橡皮布。产品还会因此出现墨色不稳定，既影响质量又影响产量。
（2）粉量过大，影响产品的光泽度。当印刷一些高档产品时，操作者总是希望墨色饱和度高一些。这样所印产品既鲜艳又光亮，同时为了防止蹭脏而加大粉量。喷粉在尚未干燥的墨层上被油墨有所吸收，会在颜色上形成一层雾，产品的光泽度因此而降低。
（3）粉量过大，对机器设备磨损较严重。生产中在向产品喷粉的同时，有相当一部分粉量都飞向机器的收纸链条、叼纸牙和滚筒。虽然每周都有保养时间，但也未必能清理完所有粉尘，久而久之必然加大对机器的磨损。
（4）粉量过大，对操作者身体健康也会有一定影响。虽然销售商都说喷粉对人体无伤害，但是操作者天天呆在细微粉尘飞扬的车间里，肺不知要吸入多少粉尘。
（5）粉量过大，对后工序加工也会有影响，如上光覆膜等。