润版液在印刷过程中的重要作用
润版液在印刷中究竟有哪些作用呢？
（一）使水、墨适量乳化。因过量乳化会使油墨中的色浆被冲淡，印品出现“水窗”现象；（二）保护 PS 版。由于印版滚筒与橡皮滚筒直径有时不完全相等，印刷时它们运转的线速度也不 一样，因此在滚筒的“切点”上出现“干磨”现象。此时润版液起到润滑作用，减少了两者间的摩擦； （三）保护橡皮布。任何物体之间的摩擦都会产生热量。由于 PS 版为铝质，导热系数大，所以热 量对其影响不大，而橡皮布则与之相反。此时润版液的作用在于减少发热，保护橡皮布；（四）使印版非图文部分不上墨。胶印是根据油水相斥的原理印刷而成的。PS 版经过曝光显影后， 其表面感知部分（即图文部分）可以附着油墨，那么此时就会出现“带脏”现象。
那么润版液究竟由什么组成呢？就以广州印域代理的英国哈蒙润版液为例，大致有 4 种成分： 1.酸。主要是润版液能完全覆盖整个 PS 版面使之形成的一层水膜。但其实它只是一种弱酸，因为 酸度太大会分解纸张中的钙离子，长期使用会使胶辊表面吸附了一层白色的钙晶体，引起传墨不顺； 2.缓冲剂。放缓冲剂主要是控制酸碱值保持在一定范围内（通常 pH 值为 5.0 左右）。当润版液加 到一定量时，pH 值会基本稳定在某一数值上，而不会随着润版液的增加，pH 值却呈线性增长； 3.阿拉伯树胶液。可保护 PS 版。当停机时间过长时，也不会使版面出现任何“灰底”现象； 4.表面活化剂。其作用是为了破坏水的张力，促使最小水量也能即薄又均匀地覆盖在 PS 版上。 因此有不少印刷专家都认为，要想印出好的产品，必须控制好“三小”： a．油墨供给量要小。采用YT-09高色浓度油墨，极薄墨层即可同时获得实地与网点的完美表现； b．上版的给水量要小。正常印刷的印版是不应该看到水的痕迹（侧视印版）； c．滚筒之间的压力要小。通常我们把印刷压力值调整在 10C 左右。橡皮布使用过程中其厚度是 有所减少的，另外纸张厚度经常变化，因此压力过大必然会使网点扩大率也增大，印品层次不清。
润版液在稀释时，我们必须控制三个指标： 1．pH 值：最佳印刷所需的 pH 值应是 4.5--5.5。酸性偏大，会分解纸张中的钙离子，使胶辊吸附 一层钙晶体，引起传墨不顺；偏碱会使油墨干燥缓慢；2. 导电值：反映电离子的游离活动能力。印 刷所需的导电值标准为 1000--1300（酒精润版的设备导电值标准为 800--1000）。导电值偏小，易出现版面“带脏”；若偏大，则会出现局部不上墨的现象。而我们在用洗车水清洗胶辊时，正是要 清洗这些带镁离子、钠离子等顽固的重金属杂质（用汽油无法清洗）； 3. 酒精浓度：在润版液中添加酒精同样可以破坏水的张力，而且在挥发的 同时会把水分带走，促使干燥。通常酒精含量在 8--12%，太少会起泡沫影 响润版效果；太高会使油墨消光，且对员工身体有害。注：印刷中使用的酒 精既不是甲醇也不是乙醇，而应该是异丙醇。甲醇和乙醇都能加大油墨中树 脂的溶解能力，使油墨过量乳化。 广州印域公司最新代理的美国百年的化工品牌 PRISCO免酒精润版液，已在美国销售三十多年，获得客户一致好评，欢迎客户了解。
包装： 5L/桶 25L/桶