| 9003系列单组分金属、玻璃油墨 |
| 9003系列:耐冲压、金属、玻璃、电镀、UV面、特防酒精、特耐磨、丝印移印油墨（160-180度烤20-30分钟） |
| 1、特性：9003系列系列是内含硬化剂的单液高温反应型高性能油墨，对金属材质面具有优异的附着力和耐化学品性。只需150℃×15-30分钟即可表现出其优越性能：耐溶剂、耐冲压、弯曲、硬度好，涂层表面光滑。最适合于金属表面装饰。 |
| 2、适用范围：玻璃、铁、铜、铝合金、镀锌板、不锈钢等金属制品及电镀涂层、烤漆涂层、PU涂层等制作工业零配件、标牌、面板。 |
| 3、使用方法： |
| ①.印刷前先清除印件表面的尘埃及油渍，可用无水乙醇（酒精）或抹字水清除。（本公司皆可提供） |
| ②.将油墨搅拌均匀，根据当时的实际环境条件选用稀释剂：快干、中干、慢干稀释，一般情况为冷天（≤15℃）选用快干剂，而热天（≥30℃）选用慢干剂。 |
| ③.在印刷细小线条、图案、文字时若出现字体扩散，毛刺、模精不清的现象，请选用本系列的透明色膏或通用慢干膏 |
| ④.适合77-150T的网版印刷,请用户据实际情况选取合适网目。 |
| ⑤.推荐固化温度表： |
| 温度（℃） | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| 时间（min） | 45 | 30 | 20 | 15 | 10 |
| 4、注意问题： |
| ①.印刷前先行试印，测试油墨对印材的匹配性，防止出现材料品种不同而引起质量问题。 |
| ②.稀释剂一般情况下是添加20%-30%间，实际操作时根据使用情况及环境条件来调节油墨粘度。 |
| ③.印刷后墨层的干燥会因所承印底材的不同而有所差异，为确保印后质量，请按实际情况选用干燥方式及时间。 |
| ④.本品为易燃品，使用前后请将油墨容器完全密封且置于阴凉通风处保存，避免接触高温和明火。 |
| ⑤.本品对人体有一定的刺激性，在使用过程中请做好个人防护，避免接触皮肤或误入眼内，如不小心溅入眼内，请先马上用大量水冲洗，必要时就医。 |
| ⑥.本品自生产之日起保质期限为一年,过期请重新测试其可用性。 |
| 5、技术参考数见下表： |
| 检验项目 | 检验结果 | 测试条件 |
| 油墨细度 | ≤12um | 刮板细度计 |
| 干膜光泽 | ≥60 | 60°镜面光泽计 |
| 干燥条件 | 表干 | 25℃×5-10min或60℃×2-3min |
| 实干 | 150℃×15-30min |
| 冲击性 | 无异状 | 0.5℃×500克×50cm |
| 硬度 | 3H | 中华铅笔,500克力×45° |
| 附着力 | 100/100 | 1mm×1mm×100格3M胶纸剥离 |
| 耐酸性 | 无变化 | 浸泡5%HCl×24Hr |
| 耐碱性 | 无变化 | 浸泡5%NaOH×24Hr |
| 耐丁酮 | 无变化 | 500克力/cm2来回檫试100次 |
| 耐甲苯 | 无变化 | 500克力/cm2来回檫试300次 |
| 耐酒精 | 无变化 | 浸泡×96Hr |
| 说明 | 本系列基本色及网点四色重金属含量均符合欧盟ROHS、欧洲EN-71标准及美国ASTM标准。 |
| 警告：本技术资料只作对用户起指导作用。敬请用户根据本身实际上情况先行试用。 |