1.最大印刷尺寸：2500*1450mm
2.最大纸板加工尺寸：2600*1500mm
3.最小纸板加工尺寸：600*400mm
4.可加工纸板厚度：1-10mm
5.套色精度：±1mm
6.最高机械速度：0-60张/分钟
7.电机总功率：9.5kw
8.机器外形尺寸：6200*3500*2000mm
8.进料方式：链条进纸
9.机器重量：7吨
10.相位360度电动调节，人性化设计，可以同时完成多色印刷、开槽、切角、压线多道工序；
11.齿轮封闭式喷淋润滑系统，无键式传动设计，使套色精准、能长期保持不变；
12.高精度网纹辊，网线200-220线，保证印刷效果清晰美观
二、纸箱印刷开槽机整体结构
1. 主要由工作台、印刷机组、开槽机组、底座导轨、主电机组成。
2. 工作台面上装有左右导轨板，作为进料导向之用。工作台前端下部传动轴上装有传动链轮和链条，如有各组推纸器间不平衡，可松开链轮上的固定螺栓，将链条前后调节即可。
3. 主电机传动采用电磁无级调速电机。通过一级皮带减速和齿轮减速将动力传递给印刷机组及工作台。工作过程中可根据操作熟练程度调节机器运转速度。
4. 各机组传动系统全部采用斜齿传动，使动力更加平稳，印刷套色更准确。
5. 印刷组完成印刷功能。包括装版滚筒，墨辊，压印滚，供墨系统等。供墨系统采用气动隔膜泵自动循环供墨。墨流量大小可调节隔膜泵节流阀控制。装版滚筒上有经纬刻度线，可方便贴版；周向调节采用微调机构，简单快速。着墨系统有汽缸控制升降，并配有空转电机保持墨辊不干涸。
6. 开槽组采用新款同步调刀机构，开槽高度可以同时调节，方便快捷。周向调节采用电控微调机构，简单快速。后部设点动开关。
7. 底座导轨采用铸造工艺加工而成，强度可靠 ，平稳耐用。
三、操作纸箱印刷开槽机
1、开机前应仔细阅读说明书，了解该机特点及基本性能。
2、首先检查电气系统、机械系统是不是完好。操作人员应站立在安全位置，方可接通电源。先电动或慢速运转，如无异常再把机器调到正常速度。
3、贴版 一般可把选择好的纸版放置在工作台上，然后选好位置放好胶版，开动机器，让胶版自动贴在滚筒上。另一种方法是以滚筒上的经纬刻度线为基准，选择合适的位置粘贴胶版，然后调节到理想位置。
4、调节
1.调节各送纸轮与送纸辊间隙，大小刚好略小于纸版厚度。
2.压印辊与版辊间隙略小于胶版厚度+纸版厚度之和。
3.墨辊与版辊 间隙=胶板厚度-0.2mm
4.胶辊与墨辊间隙为零，并略加压力。以油墨均匀为宜。
5、保养与润滑
1.开机前检查各部位零件是否松动，如有要全部紧固。检查各部件间有无杂务存在，并加以清理。特别是网纹墨辊与胶辊之间要保证没有任何杂物！
2.开机时先用低速运转2-5分钟，观察机组正常后再加速运行。
3.工作完毕后，取下印版时应同时清理粘贴的双面胶布等杂物。隔膜泵及墨辊用清水清洗干尽。
4.定期检查轴承、链条、齿轮的润滑情况，链条、齿轮每班加油一次，轴承每三个月加油一次。
5.机器长期不用时（3天以上），应把胶辊和网纹辊松开，防止胶辊长期挤压变形。
厂房实景：
