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产品打印效果图:





产品细节图:

产品特点:
| SPT1020工业级喷头 |
| 快速的光纤传输技术 |
| 8喷头打印,色彩靓丽,适用于高速,高质量工业生产 |
| 生产速度每小时最高可达16-25平方米 |
| 白墨自动循环系统避免白墨沉淀 |
| 6个吸风分区,便于操作,节省能源 |
| UV LED灯寿命更长,低能耗,低热量 |
| 双导轨,双丝杠,保证稳定精确运转 |
1、采用高速、高精度、高品质的SPT1020-35PL喷头,可实现绝佳的生产效能、丰富艳丽的色彩,以及令人震撼的1440×1440dpi高分辨率;
2、采用不含VOC(挥发性有机物)的UV固化墨水,环保、无异味;
3、 最高输出速度为60㎡/小时;
4、 自动检测介质厚度并设定喷头高度,能够在最厚为0-100mm的介质上打印;
5、白墨主墨罐中的自动搅拌系统能够防止成分特殊得白色墨水产生沉淀,避免白墨堵头,确保高品质打印;
6、定时白墨自动循环功能—可使管路中的白墨按照客户设定的时间周期保持间歇性循环流动,有效防止白墨出现沉淀而导致喷嘴堵塞;
7、 墨水余量不足时会自动报警,操作员可随时加墨,无需中途停机,决不影响正常生产流程;
8、供墨系统中的自动加热系统可使墨水保持恒定温度,使墨水以最佳状态获得最佳的打印品质。

由于能在最厚为100 mm 的不同材质上打印,而且各种材质表面的平整度也会有差异,一旦操作员因疏忽忘记预先让设备探测材质的厚度,将极有可能导致在打印过程中出现喷头撞击坚硬材质而损坏的严重事故。然而,值得赢彩UV平板喷绘机用户庆幸的是,最新配备的喷头防撞系统将能有效防止“悲剧”发生,先进的自动停机保护机制将确保设备安然无恙。
喷头高度自动控制系统
赢彩UV平板喷绘机喷头高度自动控制系统能够自动探测打印介质的厚度 (不超过 100mm),并将喷头的高度自动调节到用户设定的位置,因此在各种材质上都能实现完美打印。
喷头自动清洗系统
为确保获得最佳打印品质,赢彩UV平板喷绘机 为您提供了简便易用的喷头自动清洗系统,操作员可以在不脏手的情况下将喷头清洗到最佳状态。
介质设定系统
具有打印物料自动定位系统,可实现精准的物料定位,因此可确保图像的“边到边”打印和重复打印。同时上料操作更为方便快捷。
自动供墨系统
赢彩UV平板喷绘机的大容量供墨系统采用了集成化和紧凑型设计,并且针对成分特殊的白色 UV 墨水,在白墨主墨罐中配备了防止出现沉淀的自动搅拌系统。同时,独具特色的白墨自动循环防沉淀功能可使管路中的白墨按照用户设定的时间周期保持间歇性循环流动,有效防止白墨出现沉淀而导致喷嘴堵塞。当主墨罐中墨量偏低时,灵敏的墨水液位传感器就会感应到,并发出警示讯息提醒操作员及时加墨。此外,供墨系统采用的蠕动泵能够防止管路中的墨水产生气泡,从而确保了高品质打印。
真空吸附自动控制系统
为了确保获得最佳打印品质,赢彩UV平板喷绘机 的真空吸附自动控制系统能够根据所用材质的类型和尺寸自动调节打印平台的真空吸附压力。此外,针对实际应用中可能遇到的特殊情况,特别还为用户提供了手动调节真空吸附气压的功能。

1、底架全钢结构
底架全钢结构,整机重量在0.6吨,能够大大的增强机器高速运动过程中,机器的稳定性。工作台架体采用方通焊接回火热处理,整体加工侧面和上表面,Y向导轨、滚珠丝杆安装在架体侧面,整体加工了吸风平台的安装面,保证平台精度。并进行时效处理(在自然情况下放置30天,待钢架结构自然变形后进行精加工处理),能够保证平台及机架长时间不变形,延长设备使用寿命及精度。
2、Y轴双丝杆传动
Y轴驱动电机减速箱与主动带轮轴通过弹性连轴节连接,主动带轮轴两端通过轴承支撑,降低了电机的负载,市场上大多数Y轴都是采用同步带传动直接驱动,同步带传动精度最多能保证在20个丝以内,丝杆是5丝,提高设备打印精度,减少PASS道的产生。
3、静音导轨丝杆
保证设备在高速运行过程中,噪音在40分贝以内,并且精度大大提高
4、人性化设计触摸屏
友好人机界面,便于操作,效果直观。
5、自动测高
增加了介质自动检测装置,喷头高度自动控制系统能够自动探测打印介质的厚度,(不超过100mm),并将喷头的高度自动调节到用户的设备高度,实现在各种材质的完美打印。
6、进口德国拖链
X轴采用德国进口拖链,适用于高速运动,能够大大的减少线束磨损,延长线束的使用寿命。


