中利琪胶印热升华油墨印花生产中产生糊版的原因总汇
糊版值版面暗调网点扩大变形，互相结合，使暗调层次丢失。产生糊版的原因主要有一下几方面：
1.供墨量和油墨的印刷适性
①供墨量过多，造成版面墨层太厚，在印刷压力作用下，发生图文网点铺展，引起糊版。
②油墨过于稀薄流动性大，网点铺展引起糊版。
③油墨中燥油过多，会促使油墨变粗、乳化加重，使印版上的墨层不能从中间断裂，多数留在印版上，造成堆版，在挤压力的作用下，使网点逐渐扩大，造成堆版。过量的干燥剂使油墨的粘性和极性增强，对空白部分的粘附能力增强，在暗调部分容易引起糊版。
④普通调墨油或去粘剂添加较多，油墨油性太大，感脂性强，容易使图文部分网点并级而糊版。解决办法是控制调墨油和去粘剂的添加量，印刷油性较重的油墨，适当增加润湿液的酸性。
2.供水不足和润湿液酸性太弱引起糊版
由于着水辊与印版滚筒间压力太轻，水辊绒表面脏污等原因引起的供水不足，失去水墨平衡导致糊版。
润湿液酸性太弱，对版面油污的清洗能力不足，印刷油性较重的油墨时容易糊版。
3.印版磨损
印版上暗调处亲油的图文部分面积远大于亲水的空白部分面积，该处空白部分砂目一旦磨损，就会导致亲水不良，极易被周围的油墨铺展，产生糊版现象。
4.印刷压力过大
印刷压力过大，一方面加重了印版的磨损，另一方面压力太大也直接加重了图文墨层铺展，导致糊版。
5.橡皮布绷得不紧
橡皮布太松，在印刷过程中产生堆挤变形大，往往容易造成重影、糊版等故障。
6.纸张呈碱性并掉粉、拉毛
印刷过程中脱落的碱性的纸面纸粉被传到水斗中，中和了酸性的润湿液，使润湿液的酸性减弱，导致糊版。
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